1. 普通工艺鞋

制鞋生产工艺主要有5种，它们是：胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。

鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺，这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业。

以胶粘鞋为例，工艺主要流程如下：面料、里料裁断制帮（包括片边、折边、缝帮等）——制底（包括各种底料整型、处理，绷帮等）——合底（帮底结合）——烘干定型——出楦——检验等。

鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺，前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。

热硫化粘贴工艺主要流程是：鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。

注塑（射）是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺（鞋帮另制）和鞋底注塑工艺，鞋底注塑工艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩，接着塑化（固体塑料转变成流体）、均化，然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中，经冷却后得到成型的产品。

模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多，如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮，经过起毛、拨出原楦，涂上胶粘剂等处理后，套在模压机同型号铝楦上，然后在底模中放入胶料，再经过模压机加温热熔和向下施压，最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成，整个工艺就基本完成了。

缝制工艺是一种传统制鞋工艺，缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来，缝制工艺较为复杂，技术要求比较高，充分体现人的一种工艺能力和技巧，多用于高档皮鞋的生产。工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程，精致、完善、复杂的工艺还能给使用者（消费者）带来一种工艺美感，即存在一种审美价值。

2. 皮鞋制鞋工艺

1.Goodyear Welted

这应该是大家最熟悉的制鞋工艺，使用延条作为鞋面与大底的连接，中空的部分填以软木以及钢条。有换底方便，脚感良好及坚固耐用等优点。

在工作靴中很少见但常在高级鞋上看到一个技法是Channel welt(埋线固特异工法)。大底上打出沟槽后将缝线埋入，最后再将沟槽封死，于是大底就能呈现极度简洁而精緻的效果。

2. Veldtschoen/Stitch Down

Veldtschoen是唯一能做到完全防水的工法，不同于一般的製作方法，Veldtschoen使用双层鞋面，一层向外翻而另一层往内摺，因此湿气很难透入内部。缝线方面则是一条穿过中底而另一条贯穿所有的底。英国的製鞋厂商在乡村系列中多有此种工法的靴子，以满足打猎的客户跋山涉水的需要。

Wesco也使用相同的工法(他们称为Stitch-Down)，但并不使用延条(由于缝线贯穿所有的底，延条便不再起到连接的作用，因此可有可无)，据Wesco美国经销商的介绍，此种工法亦可减少钉子的使用，避免金属氧化以后对皮质的腐蚀。

3. 手工制鞋工艺

制鞋工艺原始手工的最好

4. 鞋子新工艺

鞋子质量挺好的。赛菲奴，国内潮流品牌。于年鞋都晋江创立，旗舰产品为潮流休闲鞋。一上市便备受经销商和消费者的青睐，在全国各大城市掀起一股潮玩风尚，在上市的几年里，即在国内大受好评。

产品不但款式新颖，工艺精湛，更重要的是它将高科技与时尚结合，使得穿着更加舒适，赛菲奴力求独特的设计思维，优质的产品品质，成就国内市场的重要地位，全力打造时尚潮流休闲鞋典范。

5. 手工鞋工艺

1，线缝的，就如家里原不做的手工鞋2.用胶粘起来的3注压，一种将熔化塑料压入模具然后成型的技术4硫化，也是一种处理技术，塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程按不同制作工艺分类：有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、硫化鞋……缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋，有机缝和手工缝二种。特点是选料要求高、工艺较复杂、结构坚固、经久耐穿。注压工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。硫化工艺鞋，这种工艺其鞋帮与中底的结合，是和套帮模压相仿，其制底不受模穴所限，而以底样板切下胶片底，与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单，生产效率最高，能防潮，稍能绝缘。适用于一般日常穿着，尤其适合农民穿着。弱点是：产品成型和透湿性稍差。

6. 鞋制造工艺

1.做鞋前，首先要看选取做什么样的鞋对吧。那么，前提是这款鞋的鞋型定位很重要，接下来就是要请鞋型设计师设计好鞋楦了。鞋的楦型大家都知道就是脚型，它就决定了鞋型，有了它就可以做下一步的工作了。

2.将做好的楦型，来设计想做出鞋的款式定位，通过鞋样设计师设计好鞋款，根据沟思，找到所设计好鞋要用的所有材料，这里包括面料，里料，装饰，底型等等。进行对鞋样的试做，当鞋试做好了，进一步对楦型和款式的准确定位确认也是很重要的一步哦，如：合脚，标码，款式，配色的看法呀等等哦。

3.楦型和款式都定位好了，那么就是接下来要制作鞋鞋的过程啦，简单的说说吧，往下看。A.将楦型（母楦）制作好整套生产鞋所需的码段，如：想做的几码到几码。B.由鞋样设计师，将鞋样（母版）进行和楦段相同的码号进行放样，制作生产下料的刀模和生产鞋的定位打点划线板。C.由采购员进行对所需村料的选购，按计划用量进行购齐方可生产,当然也要看好材质也好重要的一步。D.有了上面的东西了，下面就开始可以进行生产了哦。首先是下料哦，裁断组把鞋鞋所需用的材料进行下料。E.由打点划线组，按设计师的定位打点划线板进行对材料的定位哦。方便针车组工作，定好后就转入针车进行缝帮啦。F.帮面缝好后，下面就是成型了。通过做好的楦码，对号码的进行套帮，帮都搞好了。下面就可以上鞋底啦，测试好底和面的胶水强度，进行鞋鞋上底工作哦，再气压加固。冷却后，拔出楦型，鞋鞋就成型了。G.接下来就对鞋鞋的整理和包装啦，完成制作的最后一步哦，也是对鞋鞋的美容工作啦！

7. 鞋生产工艺

按不同制作工艺分类：有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、硫化鞋……缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋，有机缝和手工缝二种。

特点是选料要求高、工艺较复杂、结构坚固、经久耐穿。注压工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。硫化工艺鞋，这种工艺其鞋帮与中底的结合，是和套帮模压相仿，其制底不受模穴所限，而以底样板切下胶片底，与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单，生产效率最高，能防潮，稍能绝缘。适用于一般日常穿着，尤其适合农民穿着。弱点是：产品成型和透湿性稍差。

8. 鞋子工艺介绍

注压鞋相对来说稍微结实一些。因为胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强，所以不容易开口，相对来说结实些。

　　注压工艺，又称注射工艺。 其制底工艺与模压工艺大致相仿。特点是生产效率高，成本较低，塑料则能耐油、绝缘。注压工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。

　　胶粘鞋工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺，占制鞋产品总量的80%以上。该工艺在皮鞋、运动鞋产品中应用最多。

9. 什么是工艺鞋

传统硫化鞋成型方式一般分为两种：绷帮成型与缝帮套楦成型；且这两种工艺均为分开进行的。

一、绷帮成型大多用的是二次硫化海绵，此海绵是先在模具里进行加硫发泡定型后，再做为中底依靠刷胶和前、后绷帮机固定在鞋楦上，贴上大底围条通过加硫缸加硫成型，二次海绵此时不再发泡。

二、缝帮套楦成型的工艺是先将中底布缝制在鞋帮上，用套楦拨和套楦机将鞋面套在鞋楦上，再粘贴一次硫化海绵，贴上橡胶大底、围条后加硫成型，通过高温加硫使一次硫化海绵进行发泡膨胀。

10. 鞋子工艺有哪些

一、跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款。 如果客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示，如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、跟单员一定要特别注意，还有辅料比较奇特的（比如需要起模的），印、绣花，洗水价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里,以备后查. 板单到此就算跟完。如果客户有大货落单，就要重新备样给客户确认，并跟进客人下单签订购合同，安排订购大货物料等！ 接大货定单--跟进各种样板—按排定购布料及相关辅料—协调生产—出货。

二、定单的执行 在和客户正式签定定单合同并确认客户已执行合同后,要下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。向生产部要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。如有客户资料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通和调解，做出最合理的生产计划。

三、定单的跟踪 在定单的执行过程中，要准时填报生产进度跟进表，及时给客户报告生产进度，并要及时汇总资料，整理订单，避免出现疏漏的地方，并及时与客户和生产部门沟通，对出现的意外情况要及时处理，如上报、与客户协商拖期、协调有关部门采取补救措施等。

四、出货 跟单员提前6~7天提供商检资料给船务,并与客户协商的最后入仓期,跟进装箱单,入仓纸,出口证等出货资料及时安排出货,对于箱唛、条形码、包装袋会有不同要求，应当引起注意，并以书面形式下达给包装部 出货时间、数量、入货时间，及时通知相关部门（根据入货通知时间及时安排发货，如不能保证交货，及时和客户协商处理）

五、发票的开具及货款回收 跟单员负责出货后跟进发票的开具，由跟单员负责提供出货装箱单及定单合同交给财务部统一开具发票。跟单员负责及时督促客户办理，加快公司的资金周转。 拓展资料 鞋的材料以天然纤维织物和皮革为主，近代以来化工合成材料渐多。按鞋的结构可分面料（鞋帮料）、里料、底料、辅料4类。 鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主。 （ 鞋）

11. 工艺鞋图片

注塑鞋是使用橡胶为原料，通过注塑机制作而成的鞋子。注塑鞋鞋底使用塑胶制作而成，在制作时需要将塑胶注入模型进行硫化，同时使鞋底与织物或皮革鞋面进行连接，在一定温度和压力下可使其具有柔韧的特点，并且可使鞋底和鞋帮紧密结合。

该类鞋子不易开胶，由于制作工艺简单，因此一般细节不够精致，并且鞋底的特殊成分使其在温度较低的情况下容易出现断裂、变硬的现象，同时在制作时，鞋底容易形成凹凸不平的块状，因此穿着舒适度相对较差。